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DX推進のヒント満載!これで丸わかり!業務の自動化・省力化・遠隔化
Gravioで実現する現場DXユースケース100選
本ユースケース集では、当社製品がお客様の課題をどのように解決できるか、実際の提案内容や導入事例をもとにご紹介しています。
これからGravioを使い始める方も、すでにご利用の方も、現場データの利活用を一歩先に進めるために、活用できるユースケースを探し、皆様のDX推進のヒントとしてお役立てください。
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「
オフィス
」で使われているユースケースのご紹介
020
設備の故障検知
"工場現場における設備に振動センサーを設置して、設備の異常を 検知したら従業員に通知します。"
021
設備の稼働状況の管理
製造現場における設備にボタンセンサーを設置して、開始/終了時にボタンを押下することで設備の稼働時間を管理します。
022
機器のサイクルカウントによる稼働状況の可視化
プラスチック加工製品機器のサイクルカウントを、開閉センサーにて検出。BIツールと連携することで稼働状況を可視化します。
023
製造時間(タクトタイム)の測定・管理
製造現場にダブルスイッチを設置して作業前・作業後に押下することで、作業の開始・終了時刻をクラウド上で管理することで作業時間を可視化します。
024
機器操作状況の管理と抜け漏れチェック
機器の操作パネルにボタンスイッチを設置し、生産機器の点検時にボタンを押下。一定期間、ボタンの操作履歴が無い場合に、関係者へ通知します。
025
PLCのデータ監視・アラート通知
PLCから出力されたCSV,Excelを元に、異常値を検出したら管理者にメッセージ通知しアラートを送ります。
026
PLCデータの他システム連携による可視化
CSVやExcelで出力されたPLCのデータを、外部システムに連携することで稼働や生産状況を可視化します。
031
熱乾燥工程完了の自動検知
製造現場において、熱乾燥工程が完了したことを熱検知センサーにて自動で検知し、ステータスをライトの色で表示させます。
032
工場の環境情報管理(温湿度管理)
工場の複数箇所に温湿度センサーを設置しBIツールに連携することで、工場の環境情報を可視化します。
033
加熱機器の庫内の温度の管理
工場の加熱機器の庫内に温度センサーを設置し、しきい値を超えると警告ライトを点灯させることで異常状態を担当者に通知します。
045
製造現場の禁止区域への侵入検知
製造現場において侵入禁止区域に人感センサーを置き、人が侵入したらパトライトやアラートで警告します。また管理者のメッセージアプリなどに通知を送り気づきを与えます。
046
工事現場の侵入検知による警報システム
工事現場において夜間の立ち入りなどを自動で検知し、侵入者にパトライトや音で警告するとともに、自動音声架電システムと連携することで自動で架電し担当者に緊急を知らせます。
064
加熱工程作業の終了通知
加熱工程終了後の製品を熱センサーにて検知し、ライトを点灯することで作業工程の終了を担当者に通知します。
065
作業工程の記録(画像)
工場内の各工程にNWカメラを設置。作業が終了した際にボタンを押し、手元の製品の写真を撮ることで、各作業の記録を行います。
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